因为金属丝容易成形。所以它广泛应用于电线电缆及钢丝绳上。拉丝过程能使材料结构和表面按要求发生改变。这样才有可能有效且经济地挤出成形部件（线材）。电缆是我们每天都要接触的东西，例如用作电气用具的导线或用作高压输电系统的导线。在加工过程中可以预先确定数据或动力电缆的性能。相关的领域包括柔性元件或弹簧的加工。
拉丝
在拉丝机中，通过减小截面积的方法（用一个模具）来改善轧制或挤压金属丝的表面性能和结构。这是个普遍使用的并且花钱少的方法。
直拉丝机
从卷轴上拉下或从桶内拿出要拉的金属丝，然后放到个模具中。冷加工模具中的金属丝并把它降到规定的直径。然后将加工好的金属丝卷到卷轴上。
控制系统先根据订货详细数据产生必要的数据，然后获得金属丝产品的规格。接着SIMATICS7计算出驱动装置、控制系统、操作员数据监视和故障评估等系统的设定点。然后利用工艺模块T100 和 SIMOVERTMASTERDRIVES 系统驱动装置的点-点链路实现设定点的级联。紧力控制用同样方法处理。现场级通信由 PROFIBUS-DP执行。驱动装置包括 1PA6系列的紧凑式异步电机或 1LA7系列的标准异步电机。
搓绳机
在挤压过程中，从拉丝机里拉出的金属丝带有绝缘层。在搓绳机中与其它导线扭绞在一起形成电缆。
扭绞曲线α=f（s）被选为是移动长度的函数形式，从而能按要求改变电缆性能。高速生产要求搓绳驱动装置具有快速的动态响应。这里有必要把逆转时间定为30ms。
在这种情况下，扭绞曲线由 SIMATIC 控制器规定并通过 PROFIBUS传送给驱动装置（运行控制）。凸轮盘工艺软件允许以扭绞曲线的形式考虑单个要求。
使用的电机是惯性得到优化的 1FK6/1FT6 系列永磁同步电机。
在以下文本目录中可以找到提及产品的进一步信息：ST70（SIMATICS7），DA65.10（SIMOVERTMASTERDRIVESVC），DA65.11（SIMOVERTMASTERDRIVESMC），DA65.3（AC电机），M11（标准异步电机）。
设计概述
S7-1500 自动化系统具有模块化的结构，可包含多 32 个模块。它拥有丰富的模块，这些模块可进行各种组合。S7-1500自动化系统支持单层配置，其中的所有模块均安装在一个 DIN 导轨上（请参见手册以了解要求）。
系统包含下列组件：
控制器：
CPU 具有不同性能等级，并具有集成 PROFINET 接口或 PROFINET 和 PROFIBUS 接口，用于连接分布式 I/O或用于编程设备、操作员面板、其它 SIMATIC 控制器或第三方设备间的通信。
SIMATIC S7-1500 适合使用多种型号的 CPU：
标准 CPU（MFP 版本：能够在控制器上执行 C/C++ 代码）
紧凑型 CPU 不仅配备数字型和模拟型输入输出，还配备计数器输入和高速输出，将技术功能直接集成在 CPU 上。
故障安全型 CPU（MFP 版本：能够在控制器上执行 C/C++ 代码）适用于在同一台计算机上执行标准程序和安全相关的程序。
具有扩展运动控制功能的 T-CPU，如同步运行（通过指定同步位置进行同步）、凸轮功能以及运动控制功能。
用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块。
工艺模块用于高速计数、位置检测或测量等功能。
通信模块和通信处理器可通过通信接口将控制器进行扩展
根据具体要求，也可使用下列模块：
在 CPU 向背板总线的输出对于所有连接的模块来说不够充分的情况下，电源模块 (PS) 通过背板总线为 S7-1500模块的内部电路供电。另外，60 W 24/48/60VDC HF PS 还可让 CPU 性存储整个工作存储器的内容（数据）。
用于将 SIMATIC S7-1500 连接到 120/230 VAC 电源的负载电源模块 (PM)。
接口模块用于连接基于 S7-1500 的分布式 I/O。
设计
简单的设计使得 SIMATIC S7-1500 多功能，便于维护。
集成背板总线：
集成的背板总线；背板总线集成在模块上。模块通过 U 形连接器相连，总线连接器插在外壳的背面。可以节省安装时间。
模块组装在 S7-1500 安装导轨上：
具有各种长度，包括切割至定长的型号。由于具有集成式 DIN 导轨，可以卡装广泛的标准部件，如附加端子、小型断路器或小型继电器。
性能可靠，接线方便：
I/O 信号是通过统一的 40针前连接器来连接的。信号模块和前连接器之间具有机械编码，可防止因意外的错误插入而对电路造成破坏。
为了对前连接器进行简单接线，可将该连接器置于“预接线位置”。在此位置上，插头尚未与模块电路接触。此位置还可用于在运行过程中进行改动。用户可借助于前盖内侧的一个印制电缆连接图进行连接。
前连接器作为带螺钉型端子或推入式端子的型号提供。两个型号都可以连接线芯截面积为 0.252~ 1.5 mm2（AWG 24 ~ AWG16）的导线。
另外，数字量信号模块可通过 TOP Connect 进行系统接线。通过 TOPConnect，可以快速而清晰地连接到现场的传感器和执行器，并可在控制柜中进行简便接线。
对于模拟量模块，可以直接在模块上进行屏蔽；随模块提供了一个屏蔽连接套件，无需工具即可进行安装。
设备特定标签：
标签条可用于 SIMATIC S7-1500 的信号模块。可使用标准激光打印机来打印这些 DIN A4 标签纸上的标签。可以从 TIAPortal 进行自动打印，而无需重新输入符号或地址。通过这些标签条的设计形式，可为通道或诊断显示 1:1分配标签。如果前盖打开，则诊断显示到端子的这种 1:1 分配会保留。
可变和可扩展的站配置：
信号模块和通信处理器可以不受限制地以任何方式连接。系统可自行组态。
大配置包括带有 31 个模块（30 个模块 + 1 个电源）的 CPU。在 CPU向背板总线的输出对于所有连接的模块来说不够充分的情况下，需要由电源 (PS) 通过背板总线为 S7-1500模块的内部电路供电。
尺寸紧凑：
SIMATIC S7-1500 可顺利安装到 SIMATIC S7-300 或 ET 200M 的可用安装空间内。
移动敷设：
SIMATIC S7-1500 及其模块可以垂直和水平安装，从而可以佳方式安装到可用空间内。
6ES7518-4AP00-0AB0
CPU 1518-4 PN/DP,3 MB 程序，10 MB 数据, 集成3PN,1DP6ES7517-3AP00-0AB0
CPU 1517-3 PN/DP, 2MB程序，集成 2PN 接口，1 以太网接口，1DP接口6ES7516-3AN00-0AB06ES7516-3AN01-0AB0CPU 1516-3 PN/DP：1 MB 程序，5 MB数据；10 ns ；集成 2PN 接口，1 以太网接口，1DP接口6ES7515-2AM00-0AB06ES7515-2AM01-0AB0CPU 1515-2 PN ,500K程序,3M数据，集成2PN接口6ES7513-1AL00-0AB06ES7513-1AL01-0AB0CPU 1513-1 PN：300 KB程序，1.5 MB 数据；40 ns；集成 2PN接口，6ES7511-1AK00-0AB06ES7511-1AK01-0AB0CPU 1511-1 PN：150 KB 程序，1 MB数据；60 ns；集成 2PN 接口，6ES7512-1DK00-0AB06ES7512-1DK01-0AB0CPU 1512SP-1PN, 200KB 程序，1MB数据6ES7510-1DJ00-0AB06ES7510-1DJ01-0AB0CPU 1510SP-1PN, 100KB 程序，750KB数据6ES7507-0RA00-0AB0
PS：60 W，额定输入电压 AC/DC 120/230 V6ES7505-0RA00-0AB0
PS：60 W， 额定输入电压 DC 24/48/60 V6ES7505-0KA00-0AB0
PS：25 W，额定输入电压 DC 24 V6ES7532-5HF00-0AB0
AQ 8：模拟输出模块，8AQ，U/I ，高速6ES7532-5NB00-0AB0
AQ 2: 模拟输出模块,2 AQXU/I ,标准型，25mm,包含前连接器6ES7532-5HD00-0AB0
AQ 4：模拟输出模块，4AQ，U/I6ES7531-7NF10-0AB0
AI 8：模拟输入模块，8AI，U/I，高速6ES7531-7QD00-0AB0
AI 4: 模拟输出模块: XU/I/RTD/TC ST, 25mm,包含前连接器6ES7531-7KF00-0AB0
AI 8：模拟输入模块，8AI，U/I/RTD/TC6ES7534-7QE00-0AB0
AI4/AQ2：模拟量输入/输出模块4AI,2AO,标准型,25mm,包含前连接器6ES7523-1BL00-0AA0
DI/DQ 16X24CDV/16X24VDC/0.5A BA,包含前连接器.6ES7522-5HF00-0AB0
DQ 8：数字输出模块，8DQ，继电器，230 V AC/ 5A6ES7522-5FF00-0AB0
DQ 8：数字输出模块，8DQ，可控硅，230V AC/ 2A6ES7522-1BL00-0AB0
DQ 32：数字输出模块，32DQ，晶体管，24 V DC/ 0.5A6ES7522-1BH00-0AB0
DQ 16：数字输出模块，16DQ，晶体管，24 V DC/ 0.5A6ES7522-1BF00-0AB0
DQ 8：数字输出模块，高性能 8DQ，晶体管，24V DC/2A6ES7522-1BL10-0AA0
DQ 32x24VDC/0.5A BA，包含前连接器6ES7522-1BH10-0AA0
DQ 16x24VDC/0.5A BA，包含前连接器
概述现实的成功实例： 西门子的灵活自动化解决方案。
不管处理是天然纤维还是合成纤维，纺织机器厂商都会面临众多挑战：产品流行趋势短暂，纺织品业务越发艰难，竞争日趋激烈，成本压力巨大。谁使用了灵活而经济的解决方案，谁就会在竞争中。
我们为您提供了适宜解决方案： 它们采用标准组件，运行经济，全球通用，具有面向将来的开放性。
我们能够通过定制化的硬件和软件解决方案将这些标准组件加以扩展，以满足您以及您的客户的特殊需要。
行业知识当然与自动化技术同等重要。 在这方面您同样没有找错对象，因为我们也拥有解纺织技术方面的专门知识。不管是纱丝、织物生产还是织物整理，任何问题都会得到适当解答。
系统自动化解决方案 - 将来的纺织品
由于存在经过反复检验的成熟标准，您只需要对所需技术采购一次。 然后，您就可以反复加以使用，因为技术形式始终保持一致。标准可帮助您缩短工程组态时间，从而将总成本降到低程度。
通过西门子解决方案，还可将您的自动化组件方便地互连在一起，以形成一个统一和连续集成的系统。
毋庸置疑，这些自动化系统可进行扩展，并具有网络功能： 从分布式机器级控制任务到复杂系统解决方案；从单站机器到集成有带一个中央控制台的完整生产车间的网络；
后也是同样重要的，开放式接口意味着您可以连接自有解决方案或第三方设备。 因此您会看到：将来的系统将集成在西门子的各种解决方案中。
这种着眼于将来的可靠性是将整个技术构想贯穿在一起的一条主线： 从 SIMOTION 运动控制系统一直到 I/O、SIMATICHMI人机界面以及通过 PROFIBUSDP 实现的联网。 我们的产品系列中还包括执行器和传感器，以及广泛的驱动系统。
忘掉拼凑式解决方案： 从西门子选择一个定制系统
尽可能实现标准化，需要时进行附加： 西门子公司提供了大量定制化解决方案。
您不仅会在开发过程中节省时间与资源，而且还掌握着针对特定自动化应用而制定有效解决方案所需的一切
绕丝机原理
机器要求
在合成纤维纺丝厂中，卷取机代表工艺的后一个步骤。
在现代合成纤维纺丝厂中，纺丝速度快可以达到 8000 m/min (26248 ft/min)。这意味着绕线机以这种速度在 2 条到12 条丝链之间阻捻和绕线。然后完成的线轴在高速运转中进行更换，确保纺纱过程的连续性。
大卷筒重量为 35 kg (77lb)，可以绕上几百万米的纺丝。根据不同纱和后续过程的技术值的不同，对线圈的结构有不同的要求。线圈结构种类决定了纱的从线圈中拉出动作的以及后续过程中进一步加工纱线的能力。
目前使用的绕线机通常为中心绕线机（过去则使用边缘绕线机），这样，就可直接驱动线轴固定器。同步电机产生了叠加更换运动。
用于卷绕筒和横向运动的驱动，可确保单元互动和线圈结构的大自由度。
线圈的圆周速度来自对刀辊，并报告给PC计算直径。线圈直径的增大通过转盘的旋转补偿。
在运行中更换线圈时，主轴与空卷轴一起加速转动，全部线圈从对刀辊上转出，剪断纱线，接到新的卷轴上。如新（空）线圈接头接上对刀辊，更换就完成了。
自动化和驱动系统的必要条件：
生产过程，有问题的绕线机必须尽快更换，这就要求纺纱设备有一个模块的自动化和驱动定义。
新的绕线机必须能够自动地确定位置和进行参数化。
